随着社会经济的快速前进，在超细粉加工领域，面对越来越多的超细粉应用要求，传统的超细粉加工设备因普遍产能低的特点，已很难满足市场需求。低产能严重制约了现代超细粉加工企业的发展，针对目前市场需求，上海科利瑞克结合多年磨粉机生产经验，引进台湾和德国超细立磨技术，设计开发出一款集磨粉、分级、输送、二次选粉、成品包装于一体的新型超细粉磨设备—CLUM系列超细立式磨粉机，产品细度可达到400-3000目，突破了超细粉加工产能低的瓶颈，经过5年磨砺，科利瑞克超细立磨在全球已建成30条超细粉生产线。
CLUM系列超细立式磨粉机，可广泛应用于化工、冶金、非金属矿等行业，尤其在白色非金属矿的超细粉磨加工领域，有着出色表现，可为造纸、涂料、塑料、橡胶、PVC、油墨等行业提供高品质的填料和添加剂。可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、白云石、重晶石、滑石、高岭土、白云石、硅灰石、石膏、长石、叶腊石等非金属矿的大规模超细干粉加工。
为了避免传统磨机研磨过程中出现的物料停留时间长，重复研磨，含铁量高等问题，世邦集团设计了独特的辊套和衬板研磨曲线，该设计一次粉磨获得的成品率高，极大提高了CLUM超细立磨机的工作效率、成品白度和净度。
CLUM超细立磨机采用了PLC控制系统和多头选粉技术，彻底解决了“高精度准确的切割粉子粒径和快速切换不同生产需求”两大难题，用户可精确控制粉磨压力、转速等设备工作参数，与普通磨机相比，该机能耗降低了30%-50%。
在CLUM超细立式磨粉机中，辊套和磨盘衬板的接触采用了电子限位技术和机械限位保护技术，该技术可以极大程度避免机体振动造成的破坏性冲击，确保机器运行的稳定性。
CLUM超细立磨充分考虑重型磨辊可能带来的养护难题，开发设计了可翻转结构，该结构配合液压调整系统，操作员可轻松、快捷的将磨辊翻出机壳外部进行检修，更换辊套、衬板等养护操作，减少停机损失。
世邦集团拥有着数十条数控机床生产线，从钢板切割、折弯、刨、铣到喷漆，均实现数字化控制，加工精度高，部分核心部件精确到一丝甚至更高标准。
世邦集团作为一家集合生产销售于一体的实力企业，我们对自己生产的每一台设备负责，给客户提供产品全生命周期的技术服务和原厂配件供应服务，保障每一位客户生产后顾无忧。
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型号 项目 |
CLUM1425 | CLUM1632 | CLUM1736 |
|---|---|---|---|
| 转盘直径(mm) | 1400 | 1600 | 1700 |
| 磨轮数量(个) | 3 | 3 | 3 |
| 分级叶轮数量(个) | 6 | 6 | 8 |
| 分级机功率(Kw) | 6x15 | 6x22 | 8x22 |
| 主机功率(Kw) | 220-250 | 315-355 | 355-410 |
| 风机功率(Kw) | 180-200 | 250-280 | 325-355 |
| 入磨物料粒度(mm) | <10mm | <10mm | <10mm |
| 入磨物料水分 | <3% | <3% | <3% |
| 小于2μm=30%产量(t/h) | 9-12 | 12-16 | 14-18 |
| 小于2μm=45%产量(t/h) | 5.5-7.5 | 7-9 | 10-12 |
| 小于2μm=60%产量(t/h) | 3-4 | / | / |
原料：以生产方解石为例
粒径分布:以英国MALVERN公司的MALVERN3000雷射绕射粒径分析仪测定
